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東元電機,東元高壓電機,東元減速機 用干式旋風(fēng)子除塵器和濕式水膜除塵器的鍋爐,其引風(fēng)機在運行一段時間后,往往因為風(fēng)機葉輪磨損和積灰的原因而失去平衡,出現(xiàn)劇振,嚴重的還會使軸承座振 壞。除了在大小修時對風(fēng)機進行徹底處理(磨損部件補焊或清灰)和進行動平衡外,在運行時亦經(jīng)常要做動平衡。而每做一次平衡,都要啟停三、四次甚至五、六 次,費時費力,如果是單引風(fēng)機爐子,還要停爐,影響了機組的出力和安全。

軸承的損傷

一般如果正確使用軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不能耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，是被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。

關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)

滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因。可是，如果知道了軸承的使用機械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、瞭解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。

高速主軸動平衡技術(shù) [1]  是一種 避免高速主軸在運行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表面質(zhì)量等造成的破壞問題的平衡技術(shù)。高速主軸在線動平衡可在主軸正常運行過程中，實時監(jiān)測轉(zhuǎn)子的振動情況，并消除出現(xiàn)的不平衡，無需停機就可以快、效實現(xiàn)的平衡，排除動平衡過程出現(xiàn)的錯誤、提高平衡精度和效率、減少停機損失。

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